EP-4000聚醚改性环氧ADEKA双酚A型环氧柔软型环氧有色金属高粘接

​ADEKA特殊环氧树脂

环氧树脂在各行业中应用越来越广泛，但因环保要求的日益严格，普通环保树脂在某些情况下并不能满足使用需求，环氧树脂水性化已成为发展趋势。
环氧树脂怎么改性？聚醚改性双酚A有哪些特性？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。

环氧树脂不溶于水，必须加乳化剂对环氧分子进行亲水性化学改性才能乳化。
化学改性主要有酯化法、醚化法和接枝法三种，但前两种方法制得的环氧树脂乳液耐水性较差，而接枝的水性环氧水质耐冲击性较差，且接枝点不易控制，重复性不好。
目前常用的乳化剂主要有非反应型乳化剂和改性环氧活化乳化剂两种。
前者由于不能跟环氧树脂形成化学连接而容易产生相分离，导致胶膜变脆且耐水性差；而离子型环氧改性乳化剂大多还含有磺酸基、羧酸基和氨基等级性基因，对PH值比较敏感，耐环境性较差。
通过向环氧树脂分子中引入亲水柔性链制备具有反应活性的非离子型水性环氧乳化剂则没有上述缺点。

因含有环氧基因大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性，它能参与环氧树脂的固化反应形成致密的胶膜，从而可改善耐水性。
柔性链段还能有效提高水性环氧的柔韧性和冲击性能。
目前报道较多的是改性双酚A或酚醛环氧树脂合成的乳化剂，主要用于双酚A或酚醛环氧树脂乳液的制备。
但此类乳化剂用量大多在10%~20%，用量过多不仅会影响性能，还提高了成本。
开发更高效的非离子型活性乳化剂是水性环氧领域的研发重点之一。

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我们以客户需求为导向，不断引入国外先进化学材料，同时通过与科研院校、及国内外高新技术企业合作，致力于解决客户在特种胶黏剂、复合材料、电子化学品、建筑材料、涂料油墨、树脂改性等领域内的相关问题。
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